นี่คือโรงงานแปรรูปโลหะแผ่นที่ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ 12,000-วัตต์พร้อมกับเครื่องไถล Hannemec 37kw16bar-ติดตั้งทั้งหมด-ใน-เครื่องเดียว ก่อนอื่น เราต้องรู้ว่าต้องใช้อากาศอัดที่แห้งและสะอาดในการตัดด้วยเลเซอร์ ดังนั้นเครื่องอัดอากาศแบบสกรู-แบบติดตั้งแบบลื่นไถลของเราจึงมีเครื่องสกรู เครื่องทำลมแห้งแบบเย็น เครื่องทำแห้งแบบดูด ถังเก็บก๊าซขนาด 600 ลิตรสองถัง และตัวกรองความแม่นยำระดับแปด- การผสมผสานห้า-ในหนึ่งเดียวช่วยให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของเครื่องอัดอากาศและความบริสุทธิ์ของก๊าซอัด

ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายฟังก์ชันของอุปกรณ์หลังการประมวลผล-ในทุกระดับของเครื่องอัดอากาศ:

เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็ง
หน้าที่หลักของเครื่องทำลมแห้งคือการขจัดน้ำ หลักการสำคัญคือ: การทำความเย็นและการทำความเย็น เพื่อให้ไอน้ำในอากาศควบแน่นเป็นน้ำและระบายออก
ข้อดีและข้อเสีย: ราคาถูก บำรุงรักษาง่าย จุดน้ำค้างสามารถเข้าถึงได้อย่างน้อยประมาณ 2 องศา ไม่สามารถทำให้แห้งแบบลึกได้ และน้ำจะรั่วไหลออกจากสภาพแวดล้อมที่ชื้นและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ
เครื่องอบแห้งแบบดูดซับ
หน้าที่หลักคือการทำให้แห้งอย่างล้ำลึก หลักการสำคัญคือ: ตัวดูดซับตะแกรงโมเลกุล/ตัวดูดซับอลูมินาดูดซับไอน้ำทางกายภาพ ข้อได้เปรียบหลักคือจุดน้ำค้างต่ำมาก จุดน้ำค้างแรงดันปกติสามารถเข้าถึง -20 องศา ~-70 องศา ไอน้ำถูกกำจัดออกไปเกือบหมด และอากาศก็แห้งมาก จำเป็นสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ ชิปอิเล็กทรอนิกส์ การพ่นสี ห้องปฏิบัติการ ท่อส่งอุณหภูมิต่ำกลางแจ้ง และสภาพการทำงานที่มีข้อกำหนดการป้องกันการกัดกร่อนสูง
ถังเก็บแก๊ส (ถังบัฟเฟอร์)
· บัฟเฟอร์การรักษาแรงดัน: เครื่องอัดอากาศถูกโหลด/ขนถ่ายเป็นระยะๆ และถังเก็บอากาศจะจัดเก็บอากาศอัดเพื่อรักษาแรงดันอากาศในท่อให้คงที่ หลีกเลี่ยงแรงดันอากาศสูงและต่ำอย่างกะทันหัน ปกป้องอุปกรณ์ และรับประกันปริมาณการใช้ก๊าซที่เสถียร
· ลดการเริ่มต้น{0}}และหยุดการสูญเสียของเครื่องอัดอากาศ หลังจากกักเก็บอากาศแล้ว เครื่องอัดอากาศไม่จำเป็นต้องสตาร์ทและหยุดบ่อยครั้ง ช่วยลดการสึกหรอของมอเตอร์และหัวเครื่องจักร ประหยัดพลังงาน และยืดอายุของโฮสต์
· การระบายความร้อน น้ำ และการกำจัดตะกรันเบื้องต้น หลังจากที่อากาศอัดอุณหภูมิสูง-เข้าสู่ถัง อัตราการไหลจะลดลงอย่างรวดเร็วและอุณหภูมิจะลดลง น้ำที่ควบแน่น สนิม น้ำมันหล่อลื่น และฝุ่นจำนวนมากจะเกาะตัวตามน้ำหนักของมันเอง และวาล์วระบายน้ำด้านล่างจะระบายน้ำออกเป็นประจำ
· การจ่ายอากาศฉุกเฉิน: ในช่วงที่มีการใช้ก๊าซสูงสุดทันที (การสตาร์ทอุปกรณ์- การพ่นทราย เครื่องมือเกี่ยวกับลม) ถังจะปล่อยอากาศที่เก็บไว้เพื่อชดเชยการขาดแคลนการจ่ายอากาศในทันทีของเครื่องอัดอากาศ
ถังเก็บก๊าซแบบฉีดพ่นภายในที่ Hannemec ใช้สามารถป้องกันการเกิดสนิมและยืดอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
กรอง
ตามความถูกต้อง สามารถแบ่งออกเป็นการกำจัด-น้ำ น้ำมัน และฝุ่นก่อน การกำจัดน้ำมันที่แม่นยำ และการกำจัดน้ำมันถ่านกัมมันต์ที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ-
1. หน้าที่หลักของตัวกรองหลักคือการดักจับอนุภาคขนาดใหญ่ที่เป็นสนิม สิ่งเจือปนในท่อ น้ำของเหลวจำนวนมาก และน้ำมันหล่อลื่นเหลว และปกป้องเครื่องเป่าด้านหลัง-ไม่ให้อุดตันด้วยน้ำมัน
2. หน้าที่หลักของตัวกรองที่แม่นยำคือการกรองละอองน้ำมันขนาดเล็กและฝุ่นละเอียด ปริมาณน้ำมันตกค้างลดลงเหลือ 0.1ppm เป็นมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์นิวแมติกส์ทั่วไป
3. หน้าที่หลักของตัวกรองที่มีความแม่นยำสูงพิเศษของถ่านกัมมันต์-คือการดูดซับโมเลกุลน้ำมันที่เป็นก๊าซ โดยมีน้ำมันตกค้างน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001 ppm ใช้ในอุตสาหกรรมพ่นสี อาหาร ยา และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
หน้าที่ทั่วไปคือการปกป้องอุปกรณ์อัดอากาศและอุปกรณ์ทำให้แห้ง ป้องกันการกัดกร่อนของท่อและมลพิษน้ำมันของผลิตภัณฑ์จากการถูกทิ้ง
การตัดด้วยเลเซอร์มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับแรงดันแหล่งอากาศที่มั่นคง อัตราการไหลสูง ความสะอาดสูง ปราศจากน้ำมัน-และปราศจากน้ำ- หากเลือกเครื่องอัดอากาศผิดจะทำให้เกิดตะกรันค้าง ไม่สามารถตัดผ่านได้ เลนส์ไหม้ และปิดเครื่องบ่อยครั้ง ดังนั้นการเลือกเครื่องอัดอากาศที่เหมาะสมสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์จึงเป็นสิ่งสำคัญมาก แล้วจะเลือกยังไงล่ะ?
(1) จับคู่ปริมาตรไอเสียตามกำลังเลเซอร์ (มาตรฐานการไหลของแกน)
| พลังเลเซอร์ | ปริมาณการใช้ก๊าซสูงสุด | แนะนำการเคลื่อนย้ายเครื่องอัดอากาศ | กำลังมอเตอร์คอมเพรสเซอร์แอร์ | บอร์ดที่ใช้งานได้ |
| 1000W/1500W | 0.8~1.0 ลบ.ม./นาที | 1.2 ลบ.ม./นาที | 11kW (15 แรงม้า) | เหล็กคาร์บอน/สแตนเลสบาง (ภายใน 3 มม.) |
| 2000W/3000W | 1.1~1.4 ลบ.ม./นาที | 1.6~2.0 ลบ.ม./นาที | 15/22kW (20/30 แรงม้า) | เหล็กคาร์บอนภายใน 6 มม. สแตนเลสภายใน 3 มม |
| 6000W/12000W | 2.0~2.8 ลบ.ม./นาที | 3.0~3.6 ลบ.ม./นาที | 37 กิโลวัตต์ (50 แรงม้า) | เหล็กคาร์บอน 10 มม., สแตนเลส 6 มม., อลูมิเนียม |
| 12000W 及以上 | 3.5~5.0 ลบ.ม./นาที | 5.5~6.5 ลบ.ม./นาที | 55/75กิโลวัตต์ | การตัดจำนวนมากของแผ่นหนา อะลูมิเนียม และวัสดุสะท้อนแสงสูง |
สูตรทั่วไปสำหรับการคำนวณการไหล:
พิกัดการเคลื่อนที่ของคอมเพรสเซอร์แอร์=ปริมาณการใช้อากาศรวมสูงสุด × 1.15~1.2 (ส่วนต่างด้านความปลอดภัย)
ใช้ระยะขอบ 1.2 สำหรับการตัดต่อเนื่องหน่วยเดียว- 1.15 สำหรับการสุ่มตัวอย่างเป็นระยะ 1.2~1.3 สำหรับหลายยูนิตที่ทำงานพร้อมกัน
ผลที่ตามมาของการเพิกเฉยต่อระยะขอบ: แรงดันลดลงอย่างกะทันหันระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง- เกิดรอยขรุขระในการตัด และความเร็วตัดลดลงครึ่งหนึ่ง
ครั้งที่สอง การเลือกเครื่องอัดอากาศตามความหนาของวัสดุตัด
มีแรงดันตกตลอดทั้งท่อ ตัวกรอง และกระบวนการทำแห้ง (การสูญเสียรวม 0.15~0.3MPa) แรงดันเอาต์พุตของเครื่องอัดอากาศจะต้องสูงกว่าข้อกำหนดที่แท้จริงของหัวฉีด
1. แผ่นเหล็กคาร์บอนบาง<3mm (for thin plates only): Nozzle requirement 0.7~0.8MPa → Select a 0.8MPa (8bar) standard screw compressor.
2. แผ่นบางขนาดกลาง- 2~6 มม. สแตนเลส/อะลูมิเนียม: ข้อกำหนดหัวฉีด 1.0~1.2MPa → เลือกคอมเพรสเซอร์สกรูแรงดันสูง 1.3MPa (13bar) สูง-
3. แผ่นหนา 6~16 มม. แผ่นอะลูมิเนียม วัสดุสะท้อนแสงสูง-: ข้อกำหนดของหัวฉีด 1.3~1.5MPa → เลือกคอมเพรสเซอร์สกรูแรงดันสูง-โดยเฉพาะ 1.6MPa (16bar)
ที่สาม วิธีการเลือกรุ่นเครื่องอัดอากาศ
รุ่นเครื่องอัดอากาศแบ่งออกเป็นเครื่องอัดอากาศแบบสกรูแบบความถี่แม่เหล็กถาวรและเครื่องอัดอากาศแบบสกรูแบบความถี่คงที่
คอมเพรสเซอร์แบบสกรูความถี่คงที่เหมาะกว่าสำหรับการสตาร์ท-การหยุดบ่อยครั้ง มีความผันผวนของแรงดันอย่างมากและไม่มี-การใช้พลังงานโหลดสูง ทำให้เหมาะสำหรับโรงปฏิบัติงานขนาดเล็กที่ผลิตตัวอย่างเป็นครั้งคราวเท่านั้น
สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ เครื่องอัดอากาศแบบสกรูความถี่แม่เหล็กถาวรเป็นตัวเลือกแรก
ข้อได้เปรียบหลัก: การปรับความเร็วอัตโนมัติพร้อมการเริ่มและหยุดการตัด ช่วยประหยัดพลังงานภายใต้-สภาวะโหลด. 30%+; ความผันผวนของความดัน น้อยกว่าหรือเท่ากับ ± 0.01MPa การจ่ายอากาศที่เสถียร เสียงรบกวนต่ำ, การทำงานที่เสถียรเป็นเวลา 24 ชั่วโมงอย่างต่อเนื่อง
ตัวแปลงความถี่แม่เหล็กถาวรยังแบ่งออกเป็นสองประเภท:
ตัวแปลงความถี่แม่เหล็กถาวรน้ำมันขนาดเล็ก-:** อัตราส่วนประสิทธิภาพต้นทุนสูง- ต้องใช้อุปกรณ์-ล้างไขมันหลังการบำบัดครบชุด เหมาะสำหรับแผ่นเหล็กคาร์บอนบางและงบประมาณจำกัด
ตัวแปลงความถี่แม่เหล็กถาวรแบบหล่อลื่น-}น้ำเปล่า- (ปราศจากน้ำมันคลาส 0-):** ปริมาณน้ำมันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มก./ลบ.ม. ไม่มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของน้ำมัน จำเป็นสำหรับ-การตัดเหล็กสเตนเลส อลูมิเนียม และแผ่นโลหะส่วนปลายสูง-ในระยะยาว ซึ่งช่วยขจัดความเสี่ยงที่จะเกิดคราบน้ำมันและเลนส์เป็นรอย
Hannemec ในฐานะผู้ผลิตเครื่องอัดอากาศสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์โดยเฉพาะ มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตเครื่องอัดอากาศสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ โดยมุ่งมั่นที่จะมอบก๊าซอัดที่เสถียรและสะอาดแก่ลูกค้า บริษัทนำเสนอเครื่องอัดอากาศรุ่นครบวงจร ซึ่งเข้ากันได้กับเครื่องตัดเลเซอร์ทุกรุ่น รองรับข้อกำหนดการปรับแต่งสี ความดัน และรูปแบบ ให้บริการจัดส่งทั่วโลก ด้วยผลผลิตต่อปีมากกว่า 15,000 หน่วยและลูกค้าที่ให้ความร่วมมือมากกว่า 20,000 ราย ทำให้เป็นแบรนด์ที่ต้องการสำหรับเครื่องอัดอากาศที่ใช้ในการตัดด้วยเลเซอร์





